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產(chǎn)品分類工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)
技術(shù)文章/ Technical Articles
環(huán)流熏蒸的操作技術(shù)規(guī)范(關(guān)鍵詞:糧情測(cè)控系統(tǒng))
環(huán)流熏蒸是根據(jù)糧食倉(cāng)儲(chǔ)理論,空氣動(dòng)力環(huán)流理論,化學(xué)防治理論,運(yùn)用微電腦控制技術(shù),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制造的一種系統(tǒng)功能強(qiáng),安全性能好,殺蟲效果理想,自動(dòng)化程度高的高新技術(shù)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)保產(chǎn)品。下面就為大家詳細(xì)介紹一下它的操作技術(shù)規(guī)范。
熏蒸準(zhǔn)備包括:人員組織、糧情檢查、制定方案、設(shè)置氣體取樣點(diǎn)、施藥裝置及藥劑檢查、環(huán)流裝置檢查、磷化氫濃度檢測(cè)與報(bào)警裝置檢查和安全防護(hù)器具檢查等。
?。ㄒ唬┭羧藛T:
熏蒸負(fù)責(zé)人及操作人員,必須具有儲(chǔ)糧害蟲防治專業(yè)技能,掌握磷化氫熏蒸的基礎(chǔ)理論知識(shí),受過(guò)磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)培訓(xùn),并取得上崗證。同時(shí)要配備2名以上安全防護(hù)人員,負(fù)責(zé)安全防護(hù)和各項(xiàng)服務(wù)工作。
?。ㄒ唬┘Z情檢查:
在熏蒸前,保管員對(duì)糧情進(jìn)行檢查,并根據(jù)糧情檢查結(jié)果。
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根據(jù)糧情檢查分析報(bào)告,倉(cāng)儲(chǔ)組長(zhǎng)進(jìn)行綜合分析,本著安全、經(jīng)濟(jì)、有效的原則,確定熏蒸方式、濃度、密閉時(shí)間等方案。熏蒸方案經(jīng)倉(cāng)儲(chǔ)科長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
1、投藥方式:
?。?)從糧面分設(shè)多個(gè)投藥點(diǎn),可利用盤碟或鋪一塊塑料薄膜盛放磷化鋁片劑。根據(jù)施藥點(diǎn)數(shù)平均分配藥劑用量。(2)從通風(fēng)口內(nèi)投藥,根據(jù)用藥量、通風(fēng)口數(shù)量,平均分配,平攤均勻。
2、熏蒸方式:
連續(xù)熏蒸方式:根據(jù)倉(cāng)溫、糧溫、蟲種及蟲種抗性,連續(xù)或斷續(xù)施藥,使糧堆內(nèi)磷化氫濃度始終保持在有效熏蒸濃度范圍,密閉熏蒸14天至21天或28天。
3、間歇熏蒸方式:根據(jù)倉(cāng)溫、糧溫、蟲種及蟲種抗性和害蟲卵、蛹的孵化、羽化周期等條件,先施藥維持糧堆內(nèi)磷化氫的有效熏蒸濃度7天至10天后,停止施藥5~7天,然后再施藥維持糧堆內(nèi)磷化氫的有效熏蒸濃度7天至10天。可根據(jù)蟲害情況,間隔施藥2~3次。
4、熏蒸濃度:
當(dāng)平均糧溫在25℃以上且無(wú)抗性蟲種存在時(shí),糧堆內(nèi)磷化氫低濃度要保持在70ml/m(ppm)以上;平均糧溫在25℃以下或有谷蠹蟲3種或有抗性蟲種品系存在時(shí),糧堆內(nèi)磷化氫低濃度要保持在100ml/m(ppm)以上。
5、熏蒸密閉時(shí)間:
根據(jù)不同溫度、不同蟲種和不同濃度密閉時(shí)間為14天至21天。特殊情況也可密閉28天。根據(jù)設(shè)定的熏蒸濃度和密閉時(shí)間,計(jì)算用藥量。
?。ㄋ模┰O(shè)置倉(cāng)內(nèi)氣體取樣點(diǎn)
在倉(cāng)內(nèi)設(shè)5點(diǎn),即四角和中央糧面下30~100cm處設(shè)點(diǎn)。必要時(shí),可在倉(cāng)內(nèi)死角部位增設(shè)取樣點(diǎn)。
?。ㄎ澹┧巹┘笆┧幯b置檢查
1、藥劑檢查環(huán)流熏蒸所用藥劑必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、檢查環(huán)流管路是否漏氣。打開環(huán)流管路以及環(huán)流風(fēng)機(jī),利用檢漏液檢查環(huán)流管路的各個(gè)接口處是否漏氣。如果漏氣,及時(shí)采取措施。
?。┉h(huán)流裝置檢查
接通環(huán)流風(fēng)機(jī)電源,待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,用風(fēng)速儀分別測(cè)量與倉(cāng)外通風(fēng)口連接的各環(huán)流支管路的風(fēng)速,并通過(guò)調(diào)節(jié)各環(huán)流支管路的調(diào)節(jié)閥,使各環(huán)流支管路的風(fēng)速相同。將檢漏液涂于環(huán)流管路有關(guān)連接部位和有可能漏氣的部位檢漏,發(fā)現(xiàn)有漏氣應(yīng)馬上關(guān)閉風(fēng)機(jī),采取補(bǔ)漏措施。
只有正確規(guī)范的操作,環(huán)流熏蒸系統(tǒng)才能更好的為我們工作。
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