PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)
在水井施工的過程中,由于各種鉆井事故的發(fā)生,造成了包括人力財力等各方面的重大損失,引發(fā)事故的因素是多樣的,只要我們仔細研究事故發(fā)生的原因,總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn),找出規(guī)律,采取行之有效的技術(shù)措施加以避免,就可以減少成本,提高施工效率和經(jīng)濟效益。
1事故發(fā)生的原因及處理的原則和方法
1.1事故發(fā)生的原因
(1)操作時精神不集中。(2)對孔內(nèi)情況了解不詳,采取措施不力,方法不當(dāng),違章作業(yè)。(3)判斷和及時處理孔內(nèi)變化情況的經(jīng)驗不足,技術(shù)不熟練。(4)設(shè)備陳舊,管材質(zhì)量差或加工不標準。(5)地層復(fù)雜不穩(wěn)定,坍塌、掉塊、漏水、涌水等。
1.2事故的預(yù)防
(1)合理選擇鉆進方法,在鉆進過程中,隨時掌握孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施,嚴格執(zhí)行交接班制度,必須交接清楚孔內(nèi)情況和鉆機運行狀況。(2)加強對管材的維護管理,發(fā)現(xiàn)不合格的及時調(diào)換,不得繼續(xù)使用。(3)嚴格遵守操作規(guī)程,做好機械維護保養(yǎng)工作,保證鉆機正常運轉(zhuǎn)。
1.3處理事故的原則
事故發(fā)生后,要認真了解事故發(fā)生的原因,定出處理方案和處理方法。要穩(wěn)妥謹慎的處理、抓緊時間,快速行動,避免事故惡化。
1.4孔內(nèi)事故處理的一般方法
(1)提:在設(shè)備能力允許的情況下,用升降機提拉事故鉆具,快拉、猛放,反復(fù)串動,解除輕微卡埋鉆事故。(2)打:用打吊錘的方法,來震動孔內(nèi)事故鉆具使之解卡。(3)撈:利用絲錐,撈管器等撈取孔內(nèi)事故鉆具。(4)頂:用千斤頂或油壓鉆機立軸,油缸頂拔套管和處理擠卡鉆具,也往往有效。(5)反:利用反絲鉆桿和絲錐將鉆具反上來。(6)沖、掃:利用鉆具和沖洗液把事故鉆具上部的卡埋物,盡量沖、掃干凈。(7)套、透:當(dāng)事故鉆具經(jīng)過反的辦法將全部鉆桿反出后,可用大一徑鉆具擴孔套取之,當(dāng)巖在堅硬不易擴孔時,可用比事故鉆具小一級的鉆具透過事故鉆具掏心鉆進。(8)割:套管難以拔起時,可用割管器分段切割撈取。(9)炸:是金屬外殼組裝成小藥包,用雙股膠質(zhì)線(電線)連接,從事故鉆桿中放下去,直至要求反回的深度,通電引爆將此處事故鉆具炸斷,取出大部份事故鉆具留下來的采用其他方法處理。(10)偏:下偏心楔子,偏過事故鉆具,再繼續(xù)鉆進。
2常見事故的預(yù)防和處理
2.1套管事故
(1)套管事故預(yù)防措施:必須鉆到基巖后才能下入套管。套管要直,絲扣配合要好,套管接箍采用厚壁的。采用反絲套管。(2)套管事故處理:套管脫扣或折斷時,如地層穩(wěn)定,可將套管起上來重新下入。如果折斷或脫扣在上部、而下部套管起拔重新下入有困難時,可將上部套管起拔上來,采用套接或連接的方法處理。如果孔不深,直拔套管會造成鉆孔坍塌、掉塊時,可下入小一級全管或暗管將折斷或脫扣部位隔離,換徑鉆進。終孔后套管起拔不動時,先用拉、頂、打的方法,如起拔不動,可用大一級鉆具擴孔,然后反出或取出套管。孔壁較完整時,用割管器進行切割分段撈取。
2.2鉆桿折斷事故
(1)鉆桿折斷事故預(yù)防措施:在不穩(wěn)定地層中鉆進應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)沖洗液護孔。采用潤滑性能好的沖洗液,減少鉆桿與孔壁磨擦阻力。鉆進中要集中精力,壓力要均勻,隨時注意孔內(nèi)情況。鉆桿應(yīng)及時檢查,及時調(diào)換,確保質(zhì)量。(2)鉆桿折斷事故處理:斷鉆桿后,量好機上余尺,提出上部鉆桿,根據(jù)斷頭情況下入不同型號錐子。如鉆桿接頭損壞公錐進不去,先用剝皮鉆頭把接頭外部削掉一層,再用母錐去對。絲錐對好后應(yīng)用鏈鉗慢慢擰緊,不可開車上勁以免絲錐斷裂。如孔內(nèi)斷桿,因孔壁超徑而緊貼孔壁時,可將帶絲錐的鉆桿壓彎一些去對,如仍對不上,則可用打撈器去對。
2.3跑鉆事故
(1)跑鉆事故的預(yù)防:定期檢查、拆洗提引器。嚴格檢查下入孔內(nèi)的鉆具,不合標準的,一律不準使用。夾持工具一定要好用,更換接頭或加接鉆桿時,夾持器要卡牢。升降機和孔口操作者應(yīng)配合好,思想集中,謹慎操作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。提鉆中途遇阻,應(yīng)先將提引器銷子鎖緊,再行串動。(2)跑鉆事故的處理:跑鉆后一般是鉆桿直接去對接。應(yīng)根據(jù)鉆孔深淺,孔壁完整程度和跑掉立根長度等決定是否提鉆檢查。當(dāng)提鉆檢查發(fā)現(xiàn)鉆頭墩壞胎體脫落,應(yīng)用磨孔鉆頭下鉆去研磨及撈取,使孔底清潔后再下鉆進行正常鉆進。
2.4埋鉆事故
(1)埋鉆事故的預(yù)防:循環(huán)液一定要根據(jù)所鉆地層選用合適的類型。當(dāng)修理水泵或做其他工作而停止鉆進時,應(yīng)及時把鉆具提離孔底。循環(huán)槽,沉淀池設(shè)置要合理,并及時清除循環(huán)系統(tǒng)巖粉,按要求更換沖洗液。(2)埋鉆事故的處理:埋鉆時間不長,可送水慢速轉(zhuǎn)動或上下竄動鉆具,使粘附的泥餅和巖粉松動,如無效則用吊錘上下?lián)舸?。轉(zhuǎn)、竄、打均無效,說明粘附嚴重,可用反絲鉆桿反出孔內(nèi)鉆桿,當(dāng)反到粘附處,阻力很大,立即停止,下鉆具進行沖孔,待沖洗后再進行反,直至反完孔內(nèi)鉆桿。
2.5泥包卡鉆
凡是鉆頭或扶正器泥包而造成的卡鉆就叫泥包卡鉆。(1)泥包卡鉆的預(yù)防:水泵的工作狀況要好,泵量泵壓變小,要及時更換配件。嚴禁干鉆,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤負荷增大,上提鉆具有阻力,應(yīng)立即停鉆檢查。(2)泥包卡鉆的處理:發(fā)生泥包后,可加大沖洗液排量,如果已經(jīng)造成了卡鉆,可上下竄動鉆具,即可解卡。
2.6縮徑卡鉆
鉆進過程中當(dāng)鉆遇含膨脹性粘土的頁巖層,紅層時,經(jīng)常造成由于鉆井液不足以平衡地層壓力,致使井眼直徑縮小而卡鉆,這一卡鉆稱之為縮徑卡鉆。預(yù)防的方法是選擇合適的鉆井液體系,減少失水量。發(fā)生縮徑卡鉆后,可加大沖洗液排量,慢慢上下活動鉆具,即可解卡。
2.7泥餅粘附卡鉆
(1)泥餅粘附卡鉆的預(yù)防:加強鉆井液性能,減少失水量,增強泥餅的可壓縮性。加強鉆井液凈化,使固相含量減少。經(jīng)?;顒鱼@具,使鉆具與泥餅接觸的相對靜止時間減少。保持鉆孔的垂直度,防止狗腿度過大,增加粘卡的機會。(2)泥餅粘附卡鉆的處理:卡鉆后首先要保證鉆井液正常循環(huán),調(diào)整鉆井液性能,加強凈化工作,充分洗井??ㄣ@初期,在尚未*卡死的情況下,可采用下砸的辦法。實踐證明,靠強力起拔解卡往往是失敗的。如果卡點較高,被卡段很長,就采取泡油、泡酸的辦法解卡。在未處理卡鉆事故之前應(yīng)維持鉆井液循環(huán)和防止卡點上移(采用壓彎鉆具等辦法)。若無效,采用爆炸松扣、套銑倒扣。再無效,填井側(cè)鉆。
3結(jié)束語
總之,做好孔內(nèi)事故的積極預(yù)防和正確處理,對提高我們的工作效率和經(jīng)濟效益是有積極作用的。
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地?zé)峁芾硐到y(tǒng)(geothermal management system)是為實現(xiàn)地?zé)豳Y源的可持續(xù)開發(fā)而建立的管理系統(tǒng)。
我司深井地?zé)岜O(jiān)測產(chǎn)品系列介紹:
1.0-1000米深井單點溫度檢測(普通表和存儲表)/0-3000米深井單點溫度檢測(普通顯示,只能顯示溫度,沒有存儲分析軟件功能)
2.0-1000米深井淺層地溫能監(jiān)測(采集器采用低功耗、攜帶方便;物聯(lián)網(wǎng)NB無線傳輸至WEB端B/S架構(gòu)網(wǎng)絡(luò);單總線結(jié)構(gòu),可擴展256個點;進口18B20高精度傳感器,在10-85度范圍內(nèi),精度在0.1-0.2度)
3. 4.0-10000米深井分布式多點深層地溫監(jiān)測(采用分布式光纖測溫系統(tǒng)細分兩大類:1.井筒測試 2.井壁測試)
4.0-2000米NB型深井液位/溫度一體式自動監(jiān)測系統(tǒng)(同時監(jiān)測溫度和液位兩個參數(shù),MAX耐溫125攝氏度)
5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視(同時監(jiān)測溫度和視頻圖片等)
6. 微功耗采集系統(tǒng)/遙控終端機——地?zé)豳Y源監(jiān)測系統(tǒng)/地?zé)峁芾硐到y(tǒng)(可在換熱站同時監(jiān)測溫度/流量/水位/泵內(nèi)溫度/壓力/能耗等多參數(shù)內(nèi)容,可實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控,24小時無人值守)
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